Наше производство

Уважаемые пчеловоды!

Мы всегда приглашаем Вас приехать и посмотреть, как мы производим улья. Показать наяву изделия, обсудить детали, услышать Ваше мнение. Но мы понимаем, что не у всех может быть такая возможность или иные причины. Поэтому мы специально решили посвятить описанию наших технологий производства целый раздел, где подробно опишем и покажем на фото ключевые момента качества и технологий.

Если Вы действительно намереваетесь купить улья хорошего качества и на долгие годы, прочитайте нашу статью полностью, пусть и не маленькую, и посмотрите наше видео, где мы постараемся подробно все показать наяву. Ну а если у Вам останутся еще какие-либо вопросы, Вы всегда можете позвонить нам.

Основных моменты. Для производства всех комплектующих улья мы используем хвойный лес (ель, сосна) и только камерной сушки. Его влажность составляет до 10%,что обеспечивает долгую эксплуатацию улья, особенно если еще производится грунтовка и покраска. Работаем мы на промышленном оборудовании, с помощью чего обеспечиваем высокую точность и геометричность. При сборки любых комплектующих мы используем только оцинкованный шуруп с пресшайбой: нет ржавых потеков, большая прочность шурупа.

Отдельно хотим обратить Ваше внимание, что при изготовлении как корпусов, так и других элементов, все сухие, большие (более 5-7мм) сучки, все трещины  и прочие изъяны мы высверливаем и ставим заглушки на слагостойкий столярный клей Titebond (D4). На самом деле, эта процедура занимает очень много времени и сил (ведь надо все заготовки перебрать, повысверливать сучки, насверлить заглушки, посадить их на клей, отшлифовать), да и клей можно было использовать какой-нибудь попроще - но нет! Мы все это делаем, ведь качество изделия становится намного лучше!                 

Дно. При роспуске и торцевании досок, на дно мы стараемся отобрать наилучшие заготовки, чтобы не было сучков, трещин. Толщина стенки дна 35мм, а само дно делаем из доски 18мм с соединением в четверть. Никакая толстая фанера, которая со временем  расслаивается и вздувается. Леток изготавливаем 10*220мм.

Корпуса. Внутренние размеры корпуса и выборка под рамку стандартные. Все доски в стенках мы соединяем на шиб-паз (шпунт-гребень), что обеспечивает и прочность стенки и вода никогда не затечет во внутрь. За доп.плату мы можем эти стыки проклеить. Стенки корпуса, как и другие элементов улья, соединяем в четверть и закручиваем оцинкованый острый шуруп с пресшайбой с предварительным засверливанием отверстия.  По центру с лицевой стороны делаем леток Ø 25мм.

Все корпуса взаимозаменяемы – это очень важно и удобно в работе. Мы делаем корпуса из года в год одинаковыми и проверяем это каждый раз по шаблону.

Подкрышник. Стандартный подкрышник мы делаем высотой 65мм и толщина стенки 35мм. Соединение стенок в четверть, скручиваем оцинкованным шурупом, сучки также высверливаем.

Кроме этого, мы делаем переходную рамку Рута-Дадан высотой 80мм, что дает возможность пчеловодом перейти с 300-й рамки на 230 мм, а после этого использовать его в качестве обычного подкрышника.

Крыша. Здесь сборка происходит по той же технологии и из того же материала. Сверху прибиваем фанеру 8мм и накрываем оцинкованным железом. Спереди делаем вентиляционные отверстия – 4шт Ø16мм. Таким образом крыша жесткая и ее можно использовать на пасеке – в процессе работы ставить на нее полные корпуса.